【金相】金相學(xué)基礎(chǔ)--馬氏體
馬氏體定義
板條狀馬氏體屬于低碳馬氏體，馬氏體內(nèi)部有大量的位錯，所以又叫位錯馬氏體，形成溫度高，又常常伴有自回火現(xiàn)象，與針狀馬氏體相比有更高的任性，其內(nèi)應(yīng)力更??；針狀馬氏體屬于高碳馬氏體，馬氏體內(nèi)部有大量孿晶，所以又叫孿晶馬氏體，形成溫度較低，有較高的強硬性，但也有很多顯微裂紋，隱晶馬氏體是指晶粒極為細小的馬氏體，鋼淬火后，除了獲得馬氏體外還有部分殘余奧氏體，高溫回火后應(yīng)為回火屈氏體組織.若還有殘余奧氏體，可能的原因:
1、回火不及時,使殘余奧氏體穩(wěn)定化；
2、回火時間不夠,殘余奧氏體未能完全分解. 消除殘余奧氏體的方法有高溫回火、深冷處理等；
什么叫隱晶馬氏體？
片狀馬氏體的最大尺寸取決于原始奧氏體晶粒的大小，奧氏體晶粒越粗大，馬氏體片越大，反之則越細。當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無法分辨時，便稱為隱晶馬氏體，在生產(chǎn)中正常淬火得到的馬氏體，一般都是隱晶馬氏體。
隱晶馬氏體在軸承鋼中，屬常規(guī)組織。也就是根據(jù)隱晶馬氏體的數(shù)量與其他相的比例，確定沾火是否合格。如：軸承鋼淬火評級圖譜2級是，隱晶M+細小結(jié)晶M+ 適量殘留碳化物+殘余奧氏體；
為什么很多人以為隱晶馬氏體只有在高碳鋼才會有呢？其實這是一個錯覺，因為高碳鋼通常作為工模具、刃具或軸承用鋼，經(jīng)常采用雙細化的熱處理工藝——先高溫 固溶細化碳化物后低溫淬火細化晶粒，這樣的工藝很容易獲得細小的馬氏體——隱晶馬氏體；而中低碳鋼為了獲得更多的馬氏體需要采用較高的溫度淬火，這樣獲得 的馬氏體就比較粗大，通常得不到隱晶馬氏體。
馬氏體相變
馬氏體最初是在鋼（中、高碳鋼）中發(fā)現(xiàn)的：將鋼加熱到一定溫度（形成奧氏體）后經(jīng)迅速冷卻（淬火），得到的能使鋼變硬、增強的一種淬火組織。 1895年法國人奧斯蒙（F.Osmond）為紀(jì)念德國冶金學(xué)家馬滕斯（A.Martens）,把這種組織命名為馬氏體(Martensite)。人們最早只把鋼中由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的相變稱為馬氏體相變。
馬氏體分級淬火
是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿浴）中，保持適當(dāng)?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。
馬氏體不銹鋼
通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
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